1、SMC 吸附式干燥器ID工作原理

左圖是無熱再生式干燥器的工作原理圖。其中的吸附劑對水分具有高壓吸附、低壓脫附的特性。為利用這個(gè)特性，干燥器有兩個(gè)充填了吸附劑的相同吸附筒T1和T2.除去油霧的壓縮空氣，通過兩位五通閥，從吸附筒T1的下部流入，通過吸附劑層流到上部，空氣中的水分在加壓條件下被吸附劑吸收。干燥后的空氣，通過單向閥，大部分從輸出口輸出，供氣動(dòng)系統(tǒng)使用。同時(shí)約占10%~15%的干燥空氣，經(jīng)過固定節(jié)流孔O2，從吸附筒T2的頂部進(jìn)入。因吸附筒T2通過兩位五通閥和二位二通閥與大氣相通，故這部分干燥的壓縮空氣迅速減壓，流過T2中原來吸收水分已達(dá)飽和狀態(tài)的吸附劑層，吸附劑中的水分在低壓下脫附，脫附出來的水分隨空氣排至大氣，實(shí)現(xiàn)了不需要外加熱源而吸附再生的目的。由定時(shí)器周期性對二位五通閥和二位二通閥進(jìn)行切換（通常約5~10min切換一次），使T1和T2定期交換工作，使吸附劑輪流吸附和再生，便可得到連續(xù)輸出的干燥壓縮空氣。在干燥壓縮空氣的出口處，裝有濕度顯示器，可定性顯示壓縮空氣的露點(diǎn)溫度。

冷凍式干燥器雖能提供大量穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)干燥空氣，但大氣壓露點(diǎn)-30~-50℃，但處理流量小，zui大流量不大于780L/min（ANR），故適合處理空氣流量小但干燥程度要求高的場合。

4、SMC吸附式干燥器ID使用注意事項(xiàng)

1）進(jìn)出口不得裝反。
2）若在吸附式干燥器前設(shè)置冷凍式干燥器，則出口壓力露點(diǎn)可低至-50℃。
3）吸附劑*使用會(huì)粉化，應(yīng)在粉化之前更換，以免粉末混入壓縮空氣中。
4）干燥器*不用，吸附劑可能是濕的。再次使用前，應(yīng)關(guān)閉吸附式干燥器二次側(cè)的閥，進(jìn)行再生，使吸附劑干燥時(shí)必要的。
5）要防止電磁閥動(dòng)作不良可能出現(xiàn)的壓縮空氣不流動(dòng)問題。