SMC電磁閥的腐蝕機理及防腐蝕措施？
    SMC電磁閥腐蝕機理鑄鐵的腐蝕通常為化學(xué)的或電化學(xué)的, 其腐蝕狀態(tài)可能是均勻的、局部的、應(yīng)力的和晶界間的。工程上要求腐蝕應(yīng)是均勻的, 因為局部的、應(yīng)力的及晶界間的腐蝕是危險的破壞形式。鑄鐵的腐蝕既與其化學(xué)成分、金相組織、零件的表面特性等因素有關(guān), 還與浸蝕性介質(zhì)的成分、活潑性及溫度等因素有關(guān)。鑄鐵在大氣中的腐蝕速度很慢, 隨著時間的延長, 鑄件表面將形成一層防護(hù)膜, 使合金由活潑狀態(tài)變?yōu)槎栊誀顟B(tài), 顯著地降低鑄鐵在大氣中的腐蝕速度。
    SMC電磁閥在有明顯晶界的合金鑄鐵中, 由于特種碳化物和其他化合物沿晶界析出, 固溶體內(nèi)含的合金元素減少, 沿著晶界極易發(fā)生微晶間腐蝕,
    使鑄鐵產(chǎn)生孔洞或降低強度。根據(jù)橡膠的，其加工特點是韌性強．故加工橡膠的前角和后角比加工金屬的前角和后角大(圖2)。
    材料選為W18Cr4V。加工中． 必須及時清除膠屑， 否則影響表面粗糙度。根據(jù)電化學(xué)腐蝕理論, 理想的組織應(yīng)是單一相和均勻的金相組織, 因而純鐵、鐵素體和奧氏體鋼, 在其他條件相同時, 具有較高的耐腐蝕穩(wěn)定性。但是預(yù)獲得單一金相組織的鑄鐵是不可能的, 只能考慮金相組織均勻化來提高耐腐蝕能力。有些資料介紹, 孕育鑄鐵在一般的弱介質(zhì)中比普通灰口鑄鐵具有較高的耐腐蝕性。
    室溫條件下, 在硫酸中, SMC電磁閥鑄鐵的穩(wěn)定性和低合金鑄鐵相同。在015 %～510 %的醋酸中的穩(wěn)定性比低鎳合金鑄鐵高115 倍。在某種程度上可以作為低合金鑄鐵的代用品。
    SMC電磁閥防腐蝕措施預(yù)提高鑄鐵耐海水腐蝕的能力, 較好的途徑是選用孕育鑄鐵(表1) 加適當(dāng)?shù)暮辖鸹瘉斫鉀Q
    另外鐵水經(jīng)過孕育處理, 不僅基體組織均勻細(xì)化, 同時內(nèi)應(yīng)力顯著降低, 可避免應(yīng)力腐蝕。必須強調(diào)的是鎳與鉻的加入量, 鎳在共晶溫度時的石墨化系數(shù)為+ 014 , 鉻的石墨化系數(shù)- 112 ,故為防止晶界有碳化物析出, Ni∶Cr > 3∶1 , 還應(yīng)留有余量消除Mn 形成碳化物的作用。實踐已證明在灰鑄鐵中含有015 %的Cr , 便形成大量的碳化物, 以至切削困難, 所以含Cr 量不是越多越好。
    有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上。直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。液控單向閥也稱閉鎖閥或保壓閥，它與單向閥相同，用以防止油液反向流動。但在液壓回路中需要油流反向流動時又可利用控制油壓，打開單向閥，使油流在兩個方向都可流動。液控單向閥采用錐形閥芯，因此密封好。在要求封閉油路時，可用此閥作為油路的單向鎖緊而起保壓作用。液控單向閥控制油的泄漏方式有內(nèi)泄式和外泄式二種。在油流反向出口無背壓的油路中可用內(nèi)泄式；否則需用外泄式，以降低控制油壓力。
    SMC電磁閥安裝位置
    SMC電磁閥安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，但也可以安裝于垂直管路或傾斜管路上。
    單向閥注意事項
    安SMC電磁閥時，應(yīng)特別注意介質(zhì)流動方向，應(yīng)使介質(zhì)正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相一致，否則就會截斷介質(zhì)的正常流動。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。
    止回閥關(guān)閉時，會在管路中產(chǎn)生水錘壓力，嚴(yán)重時會導(dǎo)致閥門、管路或設(shè)備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應(yīng)引起止回閥選用者的高度注意。
    止回閥只供防止各類管路或設(shè)備體介質(zhì)逆流的單向啟閉閥。