SICK傳感器的并聯(lián)知識(shí)技術(shù)資料分為哪些
　　穩(wěn)定性和可靠性是稱重傳感器的重要指標(biāo)，是用戶較關(guān)心的三大問題，同時(shí)也是稱重傳感器與工業(yè)發(fā)達(dá)國家同類產(chǎn)品的主要差距。近幾年，國家監(jiān)督抽查稱重傳感器產(chǎn)品的合格率只有37.5%；電子計(jì)價(jià)秤產(chǎn)品的合格率一直徘徊在50%左右，在不合格產(chǎn)品中大多數(shù)是因?yàn)镾ICK傳感器溫度不合格。
　　可以說這是稱重傳感器總體技術(shù)與工藝水平，總體水平的真實(shí)反映。今天就給大家分享些稱重傳感器的并聯(lián)知識(shí)：
　　SICK傳感器的靈敏度分別為S1、S2,橋臂電阻分別為R1、R2,供橋電壓分別為U1、U2，滿量程均為F。這兩個(gè)傳感器并聯(lián)工作的條件是S1R1=S2R2,顯然,并聯(lián)工作狀態(tài)對(duì)傳感器本身的參數(shù)要求是比較高。 同理當(dāng)n個(gè)稱重傳感器并聯(lián)工作時(shí)可得：S1/R1=S2/R2=Sn/Rn。
　　兩個(gè)傳感器并聯(lián)工作時(shí)的特點(diǎn)如下：
　　1）假定對(duì)某一載荷W,我們以滿量程為F、靈敏度為S、供橋電壓為 U 的一個(gè)傳感器測(cè)量它,輸出為U1 則：U1=WSU/F。 如果兩個(gè)傳感器并聯(lián)工作,測(cè)量以上同一載荷W,在理想情況下 , 則可選用滿量程為（1/2）F的傳感器,假定它們的靈敏度也為S, 供橋電壓也為U,則總的輸出Un為：Un= U1 假定這兩個(gè)傳感器的橋臂電阻均為 R, 并聯(lián)后的輸出阻抗為 Rn,則顯然有Rn=R/2。
　　2） 同理可證明當(dāng) n 個(gè)傳感器全并聯(lián)工作時(shí)則有：Un="U1" Rn =R /n 上式的 Un="U1",Rn分別是n個(gè)傳感器并聯(lián)工作后的輸出信號(hào)和輸出阻抗 。這兩個(gè)式子說明,不管幾個(gè)傳感器并聯(lián)工作都不會(huì)得到比一個(gè)等效的傳感器更大的輸出,但并聯(lián)后的輸出阻抗卻減小為一個(gè)傳感器的 1/n。
　　在稱SICK傳感器具有較高的靈敏度或高的分辨率的條件下,采用并聯(lián)法較好，因?yàn)樗�只要一個(gè)供橋電源,系統(tǒng)簡單經(jīng)濟(jì)。但它要求每個(gè)傳感器輸出阻抗的平均偏差要小,傳感器系數(shù)的公差也不能太大。否則,當(dāng)幾個(gè)傳感器受力不均勻時(shí),輸出電壓的平均值將產(chǎn)生誤差。
　　并聯(lián)工作時(shí)，大多數(shù)在每個(gè)傳惑器的兩輸出端與配接的稱重顯示器之間,接入兩個(gè)隔離電阻。
　　由于SICK傳感器的內(nèi)阻是輸出信號(hào)的函數(shù)，串入隔離電阻能降低電阻變化對(duì)輸出的影響。每個(gè)傳感器的兩隔離電阻總阻值要相等,這兩個(gè)電阻本身也要相等，公差要小,這祥能減小因傳感器輸出阻抗不等或傳感器系數(shù)不一致對(duì)傳感器總輸出的影響。 試驗(yàn)表明 , 當(dāng)并聯(lián)工作的傳感器受載不均勻時(shí),傳感器平均誤差小于 0.05%，R 即為隔離電阻,通�？蛇x10kO左右,公差為0.01%。
　　SICK傳感器實(shí)際上是一種將信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y(cè)量的電信號(hào)輸出的裝置,稱重傳感器在使用中難免會(huì)產(chǎn)生誤差,那么我們?cè)谌粘Ｉ�活中的誤差原因是什么呢?下面小編為大家介紹一下稱重傳感器常見誤差的原因分析:
　　1、特性誤差:是由設(shè)備本身引起的,包括DC漂移值、斜面的不正確或斜面的非線形,畢竟設(shè)備理想的轉(zhuǎn)移功能特性和真實(shí)特性之間會(huì)存在差距.
　　2、SICK傳感器應(yīng)用誤差:也就是由操作而產(chǎn)生的誤差,包括探針放置錯(cuò)誤、探針與測(cè)量地點(diǎn)之間不正確的絕緣、空氣或其他氣體的凈化過程中的錯(cuò)誤、變送器的錯(cuò)誤放置等多種操作錯(cuò)誤引發(fā)的誤差.
　　3、動(dòng)態(tài)誤差:適用于靜態(tài)條件的傳感器會(huì)具有較強(qiáng)的阻尼,因此對(duì)輸入?yún)��?shù)的改變響應(yīng)較慢,甚至要數(shù)秒才能響應(yīng)溫度的階躍改變.一些具有延遲特性的稱重傳感器會(huì)在對(duì)快速改變響應(yīng)時(shí)產(chǎn)生動(dòng)態(tài)誤差.響應(yīng)時(shí)間、振幅失真和相位失真都會(huì)導(dǎo)致動(dòng)態(tài)誤差.
　　4、插入誤差:是由于系統(tǒng)中插入一個(gè)傳感器時(shí),改變了測(cè)量參數(shù)而產(chǎn)生的誤差.使用了一個(gè)對(duì)系統(tǒng)過于大的變送器、系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性過于遲緩、系統(tǒng)中自加熱加載了過多的熱能等,都會(huì)導(dǎo)致插入誤差.
　　5、環(huán)境誤差:稱重傳感器使用也會(huì)受溫度、擺動(dòng)、震動(dòng)、海拔、化學(xué)物質(zhì)揮發(fā)等環(huán)境影響,這些因素都極易引發(fā)環(huán)境問題.
　　重傳感器的使用是*,因?yàn)殡娮钁?yīng)變式稱重傳感器本身是一種堅(jiān)固、耐用、可靠的機(jī)電產(chǎn)品，但為了保證測(cè)試精度，但仍有許多在使用中要注意的問題。那么，使用稱重傳感器時(shí)應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢?下面講述一些稱重傳感器使用必須注意到的九個(gè)方面的問題：
　　1.稱重傳感器周圍應(yīng)盡量設(shè)置一些“擋板”，甚至用薄金屬板把傳感器罩起來。這樣可防止雜物玷污傳感器及某些可動(dòng)部分，而這種“沾污”往往會(huì)使可動(dòng)部分運(yùn)動(dòng)不爽，而影響稱量精度。系統(tǒng)有無運(yùn)動(dòng)不爽現(xiàn)象，可以用以下方法判別。即在秤臺(tái)上加或減大約千分之一額定負(fù)荷看看稱重顯示儀是否有反映，有反映，說明可動(dòng)部分未受“沾污”。
　　2.所有通向顯示電路或從電路引出的導(dǎo)線，均應(yīng)采用屏蔽電纜。屏蔽線的聯(lián)接及接地點(diǎn)應(yīng)合理。若未通過機(jī)械框架接地，則在外接地，但屏蔽線互相聯(lián)接后未接地，是浮空的。注意：有3只傳感器是全并聯(lián)接法，傳感器本身是4線制，但在接線盒內(nèi)換成6線制接法。傳感器輸出信號(hào)讀出電路不應(yīng)和能產(chǎn)生強(qiáng)烈干擾的設(shè)可”控硅，接觸器等)及有可觀熱量產(chǎn)生的設(shè)備放在同一箱體中，若不能保證這一點(diǎn)，則應(yīng)考慮在它們之間設(shè)置障板隔離之，并在箱體內(nèi)安置風(fēng)扇。用以測(cè)量傳感器輸出信號(hào)的電子線路，應(yīng)盡可能配置獨(dú)立的供電變壓器，而不要和接觸器等設(shè)備共用同一主電源。
　　3.SICK傳感器以保護(hù)它們免受電焊電流或雷擊造成的危害。傳感器使用中，必須避免強(qiáng)烈的熱輻射，尤其是單側(cè)的強(qiáng)烈熱輻射。
　　4.SICK傳感器若它們必須并行放置，那么，它們之間的距離應(yīng)保持在50CM以上，并把信號(hào)線用金屬管套起來。
　　5.盡量采用有自動(dòng)定位(復(fù)位)作用的結(jié)構(gòu)配件，如球形軸承、關(guān)節(jié)軸承、定位緊固器等。他們可以防止某些橫向力作用在傳感器上。要說明的是：有些橫向力并不是機(jī)械安裝引起的，如熱膨脹引起的橫向力，風(fēng)力引起的橫向力，及某些容器類衡器上的攪拌器的振動(dòng)引起的橫向力即不是機(jī)械安裝引起的。某些衡器上有些必須接到秤體上的附件(如容器秤的輸料管道等)，我們應(yīng)讓他們?cè)趥鞲衅骷虞d主軸的方向上盡量柔軟一些，以防止他們“吃掉”傳感器的真實(shí)負(fù)荷合而引起誤差。
　　6.要輕拿輕放尤其是由合金鋁制作彈性體的小容量傳感器，任何沖擊、跌落，對(duì)其計(jì)量均可能造成*損害。對(duì)于大容量的稱重傳感器，一般來說，它具有較大的自重，故而要求在搬運(yùn)、安裝時(shí)，盡可能使用適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備(如手拉葫蘆、電動(dòng)葫蘆等)。安裝傳感器的底座安裝面應(yīng)平整、清潔，無任何油膜，膠膜等存在。安裝底座本身應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性，一般要求高于傳感器本身的強(qiáng)度和剛度。